Pakiet technologiczny z napisem „100% akryl, grubość 2/28, 3,3 dtex” zwykle rozpoczyna przewidywalną kłótnię. Kupujący chce ciepła wełny po niższych kosztach wyładunku, dziewiarz chce przędzy, która się nie mechaci, a wykańczacz chce tkaniny, która przetrwa prasę na gorąco. Tkanina akrylowa spełnia wszystkie trzy oczekiwania i działa tylko wtedy, gdy specyfikacja włókna, mieszanka i sposób wykończenia zostaną ustalone wspólnie.
Tkanina akrylowa to dowolna przędza lub tkanina zbudowana z włókna poliakrylonitrylowego, syntetycznego polimeru, który musi zawierać co najmniej 85 procent masowych akrylonitrylu, zanim będzie mógł legalnie nosić nazwę akryl.
Poniżej tego progu 85 procent włókno staje się modakrylem, pokrewną rodziną obejmującą od 35 do 85 procent akrylonitrylu, wybieranego raczej ze względu na ognioodporność niż miękkość. Komonomery dodawane podczas polimeryzacji, zazwyczaj akrylan metylu, octan winylu lub metakrylan metylu, nie są wypełniaczami. Otwierają miejsca barwnika i rozbijają sztywny łańcuch polimeru, dzięki czemu włókno można wyciągnąć, zacisnąć i przędzić w użyteczną zszywkę.
Prawie w każdym pierwszym rzędzie pojawiają się dwa nieporozumienia dotyczące zaopatrzenia:
Krótka odpowiedź: akryl wygrywa pod względem stosunku ciepła do wagi, głębi koloru i trwałości na zewnątrz, a traci w zakresie stabilności cieplnej, wytrzymałości na mokro i mechacenia.
| Własność | Typowy zasięg | Co to zmienia |
| Zawartość akrylonitrylu | 85 procent i więcej (modakryl 35-85 procent) | Nasycenie barwnika, zachowanie płomienia, poziom cenowy |
| Gęstość | 1,17-1,19 g/cm3, wobec 1,38 dla poliestru | Większa osłona na kilogram, lżejsze koce i swetry |
| Odzysk wilgoci | 1,5-2,0 proc | Szybkoschnący, elektryzujący się w suchych dziewiarniach |
| Wytrzymałość, suchy | 2,0-3,3 cN/dtex | Nadaje się do dzianin, nie do nośnych tkanin przemysłowych |
| Wydłużenie | 25-45 proc | Wybaczanie na maszynie, słaba pamięć wymiarowa pod wpływem ciepła |
| Zmiękczanie i sklejanie | w pobliżu 230-250 C, żelazo poniżej około 110 C | Ustawienia prasy i stenteru, treść etykiety pielęgnacyjnej |
| Klasa barwników | Barwniki kationowe (zasadowe). | Jasne, głębokie odcienie, barwienie unijne poliestrem CD |
| Odporność na alkalia | Słaby wobec silnych zasad | Trasę szorowania, unikaj etapów sody kaustycznej |
Czytaj tabelę raczej jak zbiór kompromisów, a nie kartę wyników. Włókno 3,3 dtex przy niskim karbowaniu zapewnia szorstkość i suchość dłoni, która pasuje do tkanin z włosiem, podczas gdy włókno 1,7 dtex przy wysokim karbowaniu zapewnia miękką, przewiewność dłoni, o którą prosi większość kupujących swetry. Obydwa są nadal akrylowe i obydwa będą szkliwione, jeśli linia wykończeniowa przesunie się ponad strefę komfortu włókna.
Akryl sprawdza się najlepiej wszędzie tam, gdzie lekkość, strych i kolor są ważniejsze niż wytrzymałość na mokro, dlatego dominują w jego zastosowaniu dzianiny, koce, tkaniny włosowe i tekstylia zewnętrzne barwione w masie.
Gdzie nie należy, jest równie jasne. Produkty narażone na wielokrotne pranie na gorąco, silne szorowanie alkaliami lub długotrwałe obciążenia mechaniczne powinny być zbudowane z poliestru, nylonu lub mieszanki o znacznie większej wytrzymałości, ponieważ akryl najpierw albo się skurczy, zmatowieje, albo pęknie na szwie.
Niezawodna zasada jest prosta: akryl niesie ciepło, kolor i masę, a włókno partnerskie zapewnia wytrzymałość, odprowadzanie wilgoci i stabilność wymiarową.
Komercyjne mieszanki są zgodne z tą logiką. Akryl i wełna o współczynniku 70/30 chronią wełnianą dłoń przy niższym koszcie, akryl i wiskoza o współczynniku 50/50 zmniejszają ładunek elektrostatyczny i dodają drapowania, dzianiny akrylowe i bawełniane przylegające do skóry, a akryl i poliester o współczynniku 50/50 zamieniają trochę ciepła na odporność na ścieranie i stabilniejszą cenę.
Jeden szczegół barwienia ma większe znaczenie, niż spodziewa się większość zespołów zaopatrzeniowych. Akryl przyjmuje barwniki kationowe, a poliester nadający się do barwienia kationowego wyczerpuje tę samą klasę barwników, więc oba mogą dzielić kąpiel barwiącą i nadal lądować na różnych głębokościach. Różnica w odcieniu wynika z gęstości miejsca barwienia, a nie z drugiej receptury i dlatego Barwienie kationowego poliestru warto przeczytać przed zarezerwowaniem próby Union-Dye.
Kationowy poliester DTY do barwienia Union Kationowo barwiony poliester DTY umożliwia przeprowadzanie prób ton w ton i barwników unijnych, dzieląc klasę barwnika z akrylem w jednej kąpieli. Zobacz produkt → W przypadku programów budujących efekt ton w ton, kationowy poliester DTY jest zwykle partnerem po stronie poliestru, ponieważ sprawia, że frakcja poliestru nadaje się do barwienia w tym samym cyklu, zamiast wymuszać oddzielny etap barwienia dyspersyjnego.
Większość skarg dotyczących jakości akrylu ma swoje korzenie w czterech punktach: mechaceniu się, skurczu pod wpływem ciepła, statyce i różnicach odcieni pomiędzy partiami.
Wykonaj wszystkie pięć kroków na jednej partii pilotażowej, a liczby będą się ze sobą różnić w użyteczny sposób. Wysoki skurcz zwykle wskazuje na luźną, słabo osadzoną przędzę, podczas gdy słabe mechacenie często wynika z niskiego skręcenia, a nie ze złego włókna, więc naprawa polega na przędzeniu i wykańczaniu, a nie na wymianie włókien.
Praktycznym rozwiązaniem jest zakwalifikowanie opcji akrylowych i poliestrowych w jednym pliku rozwojowym, ponieważ decyzja dotycząca mieszanki rzadko kiedy pozostaje w kontakcie z docelowymi kosztami i dostawą.
Zespoły rozwojowe pracujące nad obiema rodzinami włókien zazwyczaj potrzebują trzech rzeczy od wytwórni: spójnego pozyskiwania surowców, jasnego stanowiska w sprawie materiałów pochodzących z recyklingu oraz szybkich odpowiedzi w przypadku niepowodzenia badania laboratoryjnego. Od 2015 roku Suzhou Junhui Textile dostarcza przędze różnicowe nabywcom w 36 krajach, z czego ponad 90 procent produkcji jest eksportowane, i posiada certyfikat GRS dla swoich linii pochodzących z recyklingu. Zespół zobowiązuje się odpowiadać na zapytania międzynarodowe w ciągu 12 godzin, co ma największe znaczenie w oknie pobierania próbek, a nie po złożeniu zamówienia; szerszy profil możliwości znajduje się na strona firmowa .
Półmatowy SD DTY do mieszanek dzianin Półmatowa, teksturowana przędza poliestrowa zapewnia zrównoważoną wytrzymałość i matowy chwyt w przypadku próbek dzianin i mieszanek akrylowych. Zobacz produkt → Po stronie poliestrowej mieszanki akrylowej, półmatowy DTY jest standardowym partnerem w przypadku dzianin, ponieważ równoważy wytrzymałość i matowość, i może być wybierany razem z frakcją akrylową, dzięki czemu oba zostaną zatwierdzone w tej samej rundzie próbek.
Tak, przy tej samej grubości akryl izoluje porównywalnie do wełny i często wydaje się cieplejszy na gram, ponieważ jego gęstość jest niższa. Nie radzi sobie jednak tak dobrze z buforowaniem wilgoci, przez co sweter z dużą zawartością akrylu może po wysiłku być wilgotny; mieszanki z wełną lub wiskozą rozwiązują większość tego problemu.
Zwija się bardziej niż włókno poliestrowe, ponieważ włókna odcinkowe są krótkie i migrują na powierzchnię, a szczotkowanie, niski skręt i gruby dtex przyspieszają to. Jedyną niezawodną ochroną jest próba mechacenia gotowej tkaniny, potwierdzona oceną akceptacji przed masą.
Mechanicznie można go ponownie przędzić w ograniczonych proporcjach i istnieją chemiczne sposoby otrzymywania poliakrylonitrylu, ale możliwości komercyjne pozostają niewielkie w porównaniu z poliestrem. W przypadku zgłaszania roszczeń dotyczących materiałów pochodzących z recyklingu poproś o certyfikaty transakcji identyfikujące konkretną partię, ponieważ certyfikacja obejmuje łańcuch dostaw, a nie linię marketingową.
Akryl zapewnia ciepło, matową dłoń i kationową głębię koloru, podczas gdy poliester zapewnia wytrzymałość, stabilność cieplną oraz niższą i stabilniejszą cenę. Mieszanka 50/50 zwykle zapewnia najlepszy kompromis, a tam, gdzie potrzebne są efekty kolorystyczne, połączenie akrylu z kationowym poliestrem pozwala na uzyskanie dwóch głębokości w jednej kąpieli barwiącej.